高分子复合材料在通风机上的应用
工厂、矿井、隧道等通风机的叶轮和机壳受其环境影响存在不同程度的磨损，在一些地方直接影响到生产的顺利进行，因此对通风机的耐磨性能有着很高的要求。目前常用的耐磨处理有堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相对延长通风机的使用寿命。
通风机磨损类故障则多使用高分子复合材料，主要用于通风机传动部位磨损的修复，因材料具有更强的粘着力和抗压强度，可以做到设备免拆卸，免机加工修复，较传统方法更具优势，避免了堆焊的热应力影响及喷涂技术要求高的弊端。同时由于高分子复合材料具备金属欠缺的退让性，可以很好的吸收通风机的冲击振动，避免了二次磨损。
采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层，其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能高、修复效果好的特点。
高分子复合材料具有很强的耐酸、碱、盐、化学溶剂等化学品腐蚀的能力，能让金属基体的耐腐蚀性相当于不锈钢，而且不受氯化物和含氯化物环境的影响，因此能让金属在条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境下长期工作，减少损失并提高收益。