耐磨陶瓷片是解决循环风机频繁磨坏、反复维修的核心耐磨材料。常年带着粉尘、细颗粒高速循环，颗粒像细砂纸一样不停抽打叶片、轮盘、蜗壳内壁，用不了多久钢板就被磨薄、磨出坑，叶轮失去动平衡，这是施工中常出现的难题。

下面说说它在循环风机里怎么运用，通俗易懂：

第一，先找准重点防护位置。循环风机磨损不是均匀的，优先贴在冲刷最重的地方：叶片正面、叶片进风口前缘、叶轮前后盘、蜗壳弧形迎尘面；边角、冲击特别强的位置，可以选用带止口、燕尾自锁型陶瓷片。

第二，做好基材表面处理。施工前停机挂牌，拆开风机，把要贴陶瓷的钢板表面喷砂或者打磨，彻底去掉铁锈、油污、旧涂层、粉尘，露出干净金属本色，清理吹扫干净，表面干燥无浮灰，粘接力才有保障，不然陶瓷片容易脱落失效。

第三，选用匹配的耐磨陶瓷胶，按比例调配搅拌均匀，在金属面和陶瓷片背面分别薄涂胶层，把陶瓷片贴实，用橡胶锤敲打压紧，保证贴合紧密；瓷片之间预留少量伸缩缝，高温工况防止受热挤压崩片。

第四，养护固化，做好检查。贴完之后在合适环境温度下静置固化，胶水完全固化后再回装；回装前检查有没有空鼓、翘边、松动的瓷片，有空鼓的要重新补贴。

第五，后期定期巡检。运行一段时间后，开盖检查陶瓷片有无掉片、开裂，少量损坏及时补贴，维持长期防护效果。

耐磨陶瓷片就是给循环风机易磨损部位做耐磨内衬，挡住粉尘颗粒冲刷腐蚀，通过基面处理、规范粘贴、固化校验这套流程落地使用，把风机检修周期拉长。

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