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耐磨可塑料

1)技术特点:低稀释率、表面改性,可耐磨耐腐蚀,可大尺寸工件加工,可重度修复,优质高效节能低廉的特性,堆焊成型,结合强度高,可靠性好、明弧埋弧堆焊任选

2)应用范围:通过堆焊修复或者制造新零部件可以提高寿命50%~300%,降低成本25%以上。

零件修复:磨煤辊、磨盘、轧辊、轴类、工模具、农机零件、挖掘机件等大型机件磨损或腐蚀失效后,经过堆焊修复效率得到恢复,性能甚至优于原工件。通过自动明弧焊获得应力释放型高硬耐磨堆焊层,通过自动埋弧焊获得无龟裂型的耐磨耐腐蚀堆焊层。 

零件制造:在制造大型机件时,在表面堆焊合金,可获得性能优异的双金属零件,从而改善使用性能,延长使用寿命,提高性价比。例如,水轮机叶片基材为普通碳钢,堆焊一层不锈钢制成的双金属叶片,可以防气蚀;金属模具基体要求强韧性,选用低碳钢或者低合金钢,表面堆焊耐磨合金,既可节约成本又可显著提高寿命;

还可在耐磨衬板、挖掘机斗齿、推土机刃板、水泥磨盘、粉碎机盘、粉碎机、输送机、搅拌机、碎渣机等零部件表面堆焊耐磨合金。

3)双金属堆焊复合耐磨板是我公司采用自主研发的高效等离子堆焊专用设备,在普通碳钢板上堆焊形成耐磨层,此耐磨板表面硬度HRC56-67,耐磨性是普通碳钢板的20~30倍。耐磨层成分可根据不同工况进行调整,以适应不同用户的需要。双金属耐磨复合板是由低碳钢板和抗磨合金两部分组成,抗磨层一般占总厚度的1/3~1/2。抗磨层与基体完全结合,用专用的高硬度自保护焊丝均匀地复合一至两层耐磨合金,复合过程中抗磨层有均匀横向裂纹。耐磨板的金相组织中碳化物呈纤维分布,且纤维方向表面垂直。在一定温度范围内还会出现二次硬化现象,进一步提供耐磨性能,使其具有高硬度和高韧性的复合材料的特性,抗冲击性能良好,在使用过程中耐磨层不会发生脱落,它还可进行切割、弯曲、焊接等加工。复合板的耐磨层主要以铬为主,同时含有锰、钼等其它成份,形成的合金碳化物在高温下有很强的稳定性,继续保持高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性,在500度以下完全正常使用。此耐磨板易于加工,可以进行切割、电弧打孔、弯曲成型、焊接连接,以制成不同的部件,如料斗、烧结风机管道、弯头、选粉机叶片、溜槽等各种衬板。双金属耐磨衬板可广泛的应用于冶金、水泥、码头、矿山、电力等各种领域。

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