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DZ7045耐磨涂层胶浆液泵专业修复材料
发布时间:2017-06-29 07:58   来源:武汉东臻科技有限公司   阅读量:
产品特性:
1、可常温固化,抗冲击性能优异;
2、耐磨抗蚀性优异,粘接力高;  
3、适用于重介质磨损冲蚀工况的修复和防护;
4、施工方便,对施工人员无很高技术要求。

产品概述 :
DZ7045泵修复材料是由武汉东臻科技有限公司核心技术合成的高性能NDI-PTMG改性环氧树脂
和耐磨骨料复合得到的高性能耐磨抗蚀材料,主要用于修复遭受严重冲蚀的矿用渣浆泵,修复工件原尺寸恢复后的寿命一般达到新工件寿命的1.5倍以上。
     
产品参数:
产品名称 物理状态 操作时限
(25℃)
固化时间
(25℃)
应 用 范 围
DZ7045
渣浆泵修复材料
膏状20min 24小时    主要用于渣浆泵、旋流器的修复,也适用于重介冲蚀磨损的分级机、射流机、沉砂嘴、矿浆搅拌器、输料管道弯头等的修复和预保护。

 

颜色 密度
(g/cm3)
抗压强度
(kg/cm2)
            GB1041-2008
拉伸强度
(kg/cm2)
            GB6329-1999
剪切强度
(kg/cm2)
            GB7124-2009
弯曲强度
(kg/cm2)
            GB1042-2008
相对耐磨性β
(钢为1)
GB3960-83
工作温度
            (℃)
2.65 1467 427 129 832 4.7-60~80


使用方法:
1、表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘(将DZ7045专用底涂按规定比例混合均匀并刮涂于金属基材表面,然后等待底涂初步固化);
2、配制:按比例将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过4公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。温度低时可将A组份适当加热以降低粘度便于配置;
3、涂敷:在底胶刚刚初步固化时,将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,涂层要压实,合适的涂层厚度是4~10mm,最厚可涂30mm,涂层涂到合适尺寸后表层要修平整,DZ7045耐磨涂层胶不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象;
4、固化:25℃固化24小时可投入使用(如能加热到60~80℃保温2小时,可提高综合性能的30%),若温度低于5℃应采用加热或延长固化时间来促进固化。一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

运输贮存:
阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。

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