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耐磨陶瓷涂料 查看详细>>  

武汉东臻科技有限公司根据客户需要开发出一系列耐磨陶瓷涂料(胶泥)产品,适合不同工况及设备的使用。主要产品有有机树脂类耐磨陶瓷胶泥(中低温型)、无机中低温耐磨陶瓷胶泥、高温无机复合结合剂耐磨陶瓷胶泥、水调类耐磨陶瓷涂料(中、低、高温均可使用)、液态类防磨防水涂料(可喷涂、涂刷)等,公司产品性能稳定,公司有专业的实验室,同时也聘请第三方为公司涂料进行检测监督。

使用范围:

耐磨陶瓷涂料在各行业中的使用部位

序号

水泥厂的应用

燃煤发电厂的应用

钢铁行业的应用

石油化工行业的应用

1

立磨出风口至旋风筒或收尘器风管

斗轮机桶体

矿石、原煤输送料仓、料斗

催化裂化装置中的旋风分离器

2

立磨上、中、下壳体及底板

皮带机料斗

台车三通斗、受料斗

反应器

3

立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽

原煤斗(仓)

炼焦配料混合料仓

再生器

4

立磨选粉机壳体

焦炭料仓

烧结系统振动筛;料槽及选矿料斗

烟道

5

立磨密封风管

磨煤机出口管道

远距离选矿料仓、料斗

催化剂输送管道

6

生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体

中速磨筒体及分离挡板

除尘器壳体及管道

一氧化碳余热锅炉

7

所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒

粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道

燃煤锅炉烟道

8

蓖冷机至电收尘器风管

一次二次风管

燃煤锅炉输送管道

9

电收尘器壳体与顶部

烧结料仓

粗、细粉分离器壳体及进出风管

10

三次风管及高温阀门

高温风机机壳

排粉机壳体及进出风管

11

C1旋风筒出风风管及弯管

排粉机机壳及风管

烧结入料溜管

12

窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头

燃煤气锥体

烧结床收尘系统

13

高温风机机壳及进出风管

循环流化床锅炉燃烧室,高温旋风分离器

高炉入料溜管

14

循环风机机壳及进出风管

锅炉烟道

高炉炉石水淬流及炉石料仓

15

媒磨磨头下料管及原煤仓储斗

煤粉输送管道

其它强磨损、强冲刷部位

16

煤磨选粉机壳体及进出风管

除尘器管道及弯头

17

煤磨高温风机机壳及进出风管

煤渣、煤炭输送管道

18

水泥磨选粉机壳体、进出风管

干灰风选机内壳

19

水泥磨收尘器进风管道及进风管

 

 
耐磨防腐工程 查看详细>>  
武汉东臻科技有限公司现有员工165人,专业施工人员120多人,专业技术人员20多人,具有三级防腐保温防水施工资质,能够承接单项工程1000万元以下的建筑安装以及防磨防腐工程,我公司防磨技术工程部是国内规模较大、最专业的表面防磨技术施工单位之一。公司主营业务是为电力、钢铁、水泥、矿山、铝厂等企业解决易磨损设备的耐磨难题。运用本公司特有的耐磨陶瓷衬板衬片以及耐磨陶瓷涂料(胶泥)、耐磨超音速电弧喷涂等防磨技术,现场施工,现场解决。如;耐磨风机、耐磨叶轮、耐磨风机蜗壳、耐磨弯头、弯管、三通、制粉管道、粗细粉分离器、立磨、及磁选设备等。公司在产品、技术、服务等方面不断创新的同时,引进德国先进的高温陶瓷耐磨胶粘剂的核心技术,从根本上解决了耐磨陶瓷与母体粘接高温使用脱落现象。从而大大减少了耐磨停机补修的次数,为用户节省了大量的检修时间及费用。我公司产品在国内五大电力公司及各方电厂都得到了广泛的应用,与国内许多大中水泥厂、钢铁厂、矿山、等企业建立了朋友见客户的长期合作关系。公司本着用户时间、企业品牌信誉第一为宗旨,在努力提高产品、技术、服务的基础上,不断创新,满足用户的高标准需求。
 
耐磨涂层技术 查看详细>>  

超聚合物陶瓷复合耐磨涂层是特种涂料的一种,具有超强的耐磨防腐能力,是将添加特殊材料(耐磨颗粒)的胶粘剂涂敷于零件表面,以达到修复损伤的零件或使赋予表面特殊功能(耐磨,耐高温,耐腐蚀)的目的的一项工业技术.由于采用了材料聚合原理和陶瓷复合的功能,使得本涂层具有超高的致密度和超强的硬度以及与钢板的超强粘结复合强度,因此本涂层具有耐强腐蚀、超级的耐磨性能,与钢板充分融合而不脱落,是一款用于化工容器、矿山洗选、电厂脱硫系统非常强悍的防腐耐磨涂层。

 

耐磨涂层应用的行业和设备

序号

水泥厂的应用

燃煤发电厂的应用

钢铁行业的应用

石油化工行业的应用

1

立磨出风口至旋风筒或收尘器风管

斗轮机桶体

矿石、原煤输送料仓、料斗

催化裂化装置中的旋风分离器

2

立磨上、中、下壳体及底板

皮带机料斗

台车三通斗、受料斗

反应器

3

立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽

原煤斗(仓)

炼焦配料混合料仓

再生器

4

立磨选粉机壳体

焦炭料仓

烧结系统振动筛;料槽及选矿料斗

烟道

5

立磨密封风管

磨煤机出口管道

远距离选矿料仓、料斗

催化剂输送管道

6

生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体

中速磨筒体及分离挡板

除尘器壳体及管道

一氧化碳余热锅炉

7

所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒

粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道

燃煤锅炉烟道

8

蓖冷机至电收尘器风管

一次二次风管

燃煤锅炉输送管道

9

电收尘器壳体与顶部

烧结料仓

粗、细粉分离器壳体及进出风管

10

三次风管及高温阀门

高温风机机壳

排粉机壳体及进出风管

11

C1旋风筒出风风管及弯管

排粉机机壳及风管

烧结入料溜管

12

窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头

燃煤气锥体

烧结床收尘系统

13

高温风机机壳及进出风管

循环流化床锅炉燃烧室,高温旋风分离器

高炉入料溜管

14

循环风机机壳及进出风管

锅炉烟道

高炉炉石水淬流及炉石料仓

15

媒磨磨头下料管及原煤仓储斗

煤粉输送管道

其它强磨损、强冲刷部位

16

煤磨选粉机壳体及进出风管

除尘器管道及弯头

17

煤磨高温风机机壳及进出风管

煤渣、煤炭输送管道

18

水泥磨选粉机壳体、进出风管

干灰风选机内壳

19

水泥磨收尘器进风管道及进风管


 
耐磨涂层喷涂 查看详细>>  
超音速电弧喷涂防磨防腐技术1)技术特点结合强度高:有打底层≧70MPa,无打底层≧45MPa空隙率低:通常1~3%,优化≦0.5%工件不变形:工件温度≦100℃效率高:喷涂效率高,适合大面积施工适用面广:可用于防磨、防腐、抗氧化、减摩、增摩、尺寸修复等2)喷涂设备本公司与北京航天科工研究院合作开发生产的新型超音速电弧喷涂机,采用进口部件,具有喷涂速度高、雾化性能好、调节灵敏、运行可靠、故障率低、工作效率高、涂层质量好等优点。3)适用范围CFB锅炉管道防磨防腐蚀煤粉锅炉管道防磨防腐蚀垃圾焚烧炉管道防磨防腐蚀排粉风机叶轮、引风机叶轮、蜗壳、粗细粉分离器、煤粉管道、烟道、等防磨印铁机、印刷机、压板机滚筒防磨防腐及修复造纸机烘缸与油墨防磨防腐与修复轴类、泵类、模具、阀门、机械零部件防磨防腐及修复化工配件、储存罐、压力容器防磨防腐 4)涂层设计由于工件所处的环境介质、工作温度、介质流速、结构要求和工件的本体材料、寿命状况、改进条件等各不相同,根据使用特点的防护要求也各不相同,涂层设计时既要保证最佳的使用性能,又要获得良好的经济性,因此,最佳涂层结构设计难度高、重要性强、意义重大。涂层设计人员需要有渊博的材料学、表面工程学和喷涂技术理论知识与丰富的现场应用经验,本公司拥有教授、高工组成的科技人才团队,可以进行高规格的涂层设计并指导工程实施,为广大客户提供最优质的技术服务和工程服务。
 
耐磨可塑料 查看详细>>  

1)技术特点:低稀释率、表面改性,可耐磨耐腐蚀,可大尺寸工件加工,可重度修复,优质高效节能低廉的特性,堆焊成型,结合强度高,可靠性好、明弧埋弧堆焊任选

2)应用范围:通过堆焊修复或者制造新零部件可以提高寿命50%~300%,降低成本25%以上。

零件修复:磨煤辊、磨盘、轧辊、轴类、工模具、农机零件、挖掘机件等大型机件磨损或腐蚀失效后,经过堆焊修复效率得到恢复,性能甚至优于原工件。通过自动明弧焊获得应力释放型高硬耐磨堆焊层,通过自动埋弧焊获得无龟裂型的耐磨耐腐蚀堆焊层。 

零件制造:在制造大型机件时,在表面堆焊合金,可获得性能优异的双金属零件,从而改善使用性能,延长使用寿命,提高性价比。例如,水轮机叶片基材为普通碳钢,堆焊一层不锈钢制成的双金属叶片,可以防气蚀;金属模具基体要求强韧性,选用低碳钢或者低合金钢,表面堆焊耐磨合金,既可节约成本又可显著提高寿命;

还可在耐磨衬板、挖掘机斗齿、推土机刃板、水泥磨盘、粉碎机盘、粉碎机、输送机、搅拌机、碎渣机等零部件表面堆焊耐磨合金。

3)双金属堆焊复合耐磨板是我公司采用自主研发的高效等离子堆焊专用设备,在普通碳钢板上堆焊形成耐磨层,此耐磨板表面硬度HRC56-67,耐磨性是普通碳钢板的20~30倍。耐磨层成分可根据不同工况进行调整,以适应不同用户的需要。双金属耐磨复合板是由低碳钢板和抗磨合金两部分组成,抗磨层一般占总厚度的1/3~1/2。抗磨层与基体完全结合,用专用的高硬度自保护焊丝均匀地复合一至两层耐磨合金,复合过程中抗磨层有均匀横向裂纹。耐磨板的金相组织中碳化物呈纤维分布,且纤维方向表面垂直。在一定温度范围内还会出现二次硬化现象,进一步提供耐磨性能,使其具有高硬度和高韧性的复合材料的特性,抗冲击性能良好,在使用过程中耐磨层不会发生脱落,它还可进行切割、弯曲、焊接等加工。复合板的耐磨层主要以铬为主,同时含有锰、钼等其它成份,形成的合金碳化物在高温下有很强的稳定性,继续保持高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性,在500度以下完全正常使用。此耐磨板易于加工,可以进行切割、电弧打孔、弯曲成型、焊接连接,以制成不同的部件,如料斗、烧结风机管道、弯头、选粉机叶片、溜槽等各种衬板。双金属耐磨衬板可广泛的应用于冶金、水泥、码头、矿山、电力等各种领域。

 
耐磨浇注料 查看详细>>  

超高密度聚乙烯复合板防磨技术

1) 技术特点超高分子聚合物有机耐磨衬板是煤炭发电行业、金属冶炼业、水泥业、矿业、化工等行业,输送粉料、颗粒料、液态料及各种腐蚀性物料的最佳辅助载体,能够保证物料平稳、顺畅、高效、持久的流通。超高分子耐磨衬板耐磨损、耐高温、耐低温、耐冲击、阻燃、具有润滑性、耐腐蚀、耐老化等,可以降低应用部位的维护成本,提高非预期停机的安全系数,增加既有设备及新设备的使用寿命,减少磨耗区物料散发量,提高厂区对污染的有效控制。

2) 应用领域发电行业储煤仓、粉煤灰仓、石灰石仓处理等冶炼行业的煤仓及焦炭库处理,高炉粉煤注入系统,混合料收尘系统,铁锈排放渠道及储槽水泥行业的生料处理,粉煤处理,熟料收尘处理,水泥粉料处理(从水泥磨料出料到水泥库)具体应用部位:原煤仓、粉煤仓、铁粉仓、火车卸煤沟、圆筒仓、混料机、供料斗、各种储存库、化肥库、除尘器、磨头仓、化工原料库、污水沟、石膏库、井下煤仓、均化库壁和锥体、供料漏斗、漏斗内衬、井上煤仓、水泥库壁和锥体、混合料仓、化肥漏斗、下料漏斗、粘土库壁和锥体、翻车机室、酸碱管线、尾矿浆体等。

3) 系列产品超高分子聚乙烯衬板(UHMW-PE) 超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)衬板是一种分子量高达300万以上的热塑性工程塑料,它具有良好的防堵性、自润滑性、不吸水性、高耐磨、抗静电、耐腐性。它已被广泛应用于煤炭、电力、水泥、冶金等行业的原煤仓、粘土仓、铁粉仓、混料仓等各种料仓。